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KNIPEX ist der weltweit führende Hersteller von hochwertigen Zangen für Profi-Anwender in Handwerk und Industrie. Qualität made in Germany gepaart mit höchster Innovationstätigkeit und moderner Technik. 

Produkte

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Über Knipex

Auf einen Blick

Das deutsche Industrieunternehmen Knipex fertigt bereits seit dem Jahr 1882 hochwertige Werkzeuge, die im professionellen Bereich im Handwerk und der Industrie angewandt werden. Gegründet in Wuppertal-Cronenberg, ist KNIPEX ein Familienunternehmen in der vierten Generation. Sie entwickeln und fertigen Zangen in rund 800 Varianten, die anspruchsvollen Anwendern ein effektives, leichtes und sicheres Arbeiten ermöglichen.

Mit moderner Technik und einer Fertigungstiefe von nahezu 100 Prozent produziert KNIPEX jeden Tag mehr als 40.000 Zangen für Kunden in über 100 Ländern.

KNIPEX beschäftigt am Standort Wuppertal über 1.000 Mitarbeiter, die KNIPEX-Gruppe mit allen Tochtergesellschaften insgesamt 1.600 Mitarbeiter.

Qualität in allen Details

In jeder Zange stecken über 130 Jahre Erfahrung und das Know-How vieler Spezialisten. Die Qualität unserer Zangen liegt in der Summe vieler Funktionen und Eigenschaften, die optimal aufeinander abgestimmt sind. Sie werden sorgfältig konstruiert, mit hoher Zuverlässigkeit gefertigt und streng geprüft.

Stahl in Bestform

Wir schmieden unsere Zangen aus ausgesuchten hochwertigen Stählen, die für uns nach strengen Spezifikationen gewalzt werden.  Die Gesenke fertigen wir mit hoher Genauigkeit aus besonders belastbarem Material. Auslegung und Präzision der Gesenke stellen wichtige Weichen für Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Genauigkeit Fertigen und Prüfen

Zur sicheren Umsetzung unserer Ansprüche an Qualität und Präzision setzen wir modernste Prüftechnik ein wie hier bei der Vermessung des Gelenkzapfens. Die besondere Leistungsfähigkeit unserer Zangen setzt das Einhalten engster Toleranzen voraus. Oft geht es dabei um hundertstel Millimeter.

Die richtige Wärme

Belastbar und verschleissfest wird selbst gutes Material erst durch sorgfältige Wärmebehandlung in genau aufeinander abgestimmten Schritten. So erzeugen wir ein molekulares Gefüge, das ein Optimum aus Härte und Zähigkeit bietet.

Kompromisslos auf den Punkt

Besondere Sorgfalt widmen wir den Wirkstellen unser Zangen, vor allem den Schneiden und Greifzähnen. Für ihre Zuverlässigkeit und Lebensdauer sorgen präzise Geometrien und eine zusätzliche Härtung mit Hilfe von Hochfrequenzstrom.

Endfertigung, Finish und mehr

Gegen Ende der Produktion erfolgt der "letzte Schliff" und das Aufbringen handfreundlicher Griffe oder Kunststoffüberzüge. Sicherheit geht vor: Jede einzelne isolierte Zange muss unter anderem einen Spannungstest bei 10.000 Volt bestehen.

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